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（单选）变更如果影响工艺系统、设备设施的完整性或带来重大风险，（ ）应同生产厂家 、设计和相关技术单位确认安全风险分析和控制措施是否有效

（单选）在生产工艺流程实施重大改造之前，变更实施单位要及时开展（ ）

请选择以下选项(多选) 变更实施单位应严格按照变更审批确定的（ ）实施变更，并对变更过程实施跟踪。超出原审批内容范围的，应重新执行（ ）

（单选）特种设备出现故障或者发生异常情况，生产单元应当对其进行全面检查，（ ），方可继续使用

(多选) 特种设备存在（ ），特种设备使用单位应当依法履行报废义务，采取必要措施消除该特种设备的使用功能，并向原登记的负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记证书注销手续

（单选）按照《海洋石油安全管理细则》和《GB 40554.1 海洋石油天然气开采安全规程 第1部：总则》等标准对硫化氢风险防控的有关要求，基于风险防控的需要，坚持以“努力消除工艺流程内次生硫化氢危害，长期防范油气井伴生硫化氢风险”的管控原则，作业现场检测发现（ ）就应组织全员进行硫化氢风险防护相关知识培训

（单选）定期检测生产工艺流程、生产井产出流体硫化氢浓度（可自行检测或外委检测），原则上不含硫化氢和已知浓度超过500ppm浓度的生产设施每季度开展一次检测；已知浓度小于500ppm的含硫化氢生产设施每（ ）开展一次检测；对于有新井、扶躺井投产、停产检修、实施硫化氢治理措施等情况要加密对单井、流程及海管的检测至硫化氢含量稳定；如有特殊情况所属单位应组织根据硫化氢风险，硫化氢浓度变化趋势等实际情况，分析确定合理的监测周期

(多选) 未按含硫化氢设计建设的生产设施，生产运营阶段若出现硫化氢，应监测硫化氢浓度，当油气井或生产工艺流程中持续含有硫化氢浓度达到10ppm及以上的生产设施（包括延长测试设施），应按含硫化氢设施组织进行变更管理。同时进行如下管理：

（单选）生产设施生产工艺系统及生产井持续产出气体硫化氢含量（ ）属于含硫化氢设施，设施管理应按含硫化氢生产设施进行管理，硫化氢个人防护装备的配置要求见5.6条款要求

请选择以下选项(多选) 生产设施存在以下变更项目的，所属单位应在变更实施前向海洋石油安全生产监督管理办公室海油分部天津监督处报告：

请选择以下选项(多选) 生产单元在变更管理中所负的职责：