1.成型是将规定的粉料压制成符合工艺要求的具有一定

的坯件。

2.软磁产品毛坯压缩比=

3.软磁16T标准模架由上模板、

、

、底板及上下导柱导套和料板等部件组合。

4.软磁模具管理规定每

对在库模具清理保养一次。

5.C35160全自动干粉压机最大压制力

,最大脱模力

。

6.C35160全自动干粉压机最大装料高度

,最大压制行程

，最大脱模行程

。

7.16T上凸模压制动作是恒定的

。

8.为了使成型后的坯件在脱模时不产生开裂,16T压机专门设计了上凸模

功能。

9.送料盒底面在送料过程中始终与

平面贴牢,以防粉料溢出。

10.主轴旋转角度:即机器主轴的角位置显示值为

,这是用户设定机器动作的参照系。

11.上下模抛光不理想将会导致产品

等质量问题

12.凹模抛光不理想将会导致产品

等质量问题

13.抛光不仅能改善模具的

、耐腐蚀性，还能提升产品的外观和质量。

14.模具抛光通常使用

等工具，使材料表面发生

而去掉工件表面凸出部得到平滑面，一般以手工操作为主。

15.影响耐磨耗性最大的因素是

,一般情况下，

越大耐磨耗性越好.但

越高其

就越低。

16.粉末冶金钢有非常高的

，电火花加工产生的白层以及微裂纹，在使用过程中受到应力作用，白层上的微裂纹扩展，最终向承受最大应力方向

。

18.在产品的设计、制造、装配和检测过程中，在零件图、工艺图和装配图上作为依据的点、线、面叫做

。

19.设计合金高度＝（产品总高＋研磨量）（×）收缩比（×）压缩比（一般

倍）＋10（余量）

20.模具精度的内容包括四个方面:

精度、形状精度、位置精度、

精度。

25.淬火能显著提高钢的

。

26.回火的主要目的是

淬火应力

27.台阶工件的长度测量，应从

量起，以防累积误差。

28.使用卡尺进行测量时，卡脚应和

贴平，以防卡脚歪斜产生测量误差。

29.换向阀是利用阀芯和阀体的相对运动来变换油液流动的方向，

或

油路。

30.常用密封件有：

密封圈、

密封圈、

密封圈等。

31.O型密封圈用于固定密封时，工作压力可达

MPa，用于旋转密封时，压力不宜超过

MPa，圆速度不应超过

m/s，用于往复直线运动密封时，工作压力可达

MP.

32.机油粘性越大，流动性能

、粘性

，流动性越好，润滑性

。

33.磨擦表面的润滑状态有

，

、

、

。

34.润滑技术的内容包括

，

，

等。

35.螺纹量规按工作用途的不同，可分为

、

和

三种。

36.钢的热处理方法可分为

、

、

、

及表面热处理等五种。

37.单向阀的作用是使油液只能向

流动。

38.单列深沟球轴承的摩擦系数，径向载荷：

，轴向载荷：

。

39.材料在外力的作用下达到某一数值时，其变形不按比例突然加大，这时的数值即为该材料的

。

40.45#钢是优质碳素结构钢，HT表示灰口

，ZG表示

。

41.普通金属热处理包括

。

42.物体在外力的作用下产生振动的频率等于该物体的固有频率或成倍数时，物体振动的振幅达到

，这种现象叫

。

43.模压加工时的冲裁力是指冲裁时，

对凸模的最大抵抗力，它的大小主要与

的

、

、

有关。

44.锉平面时常采用的方法是

。

45.调质热处理其实就是淬火后再进行

。

46.形状公差包括

、圆度、线轮廓度、面轮廓度等。位置公差包括

、同轴度、对称度、

度等。

47.键可分为：平键、半圆键、

。

48.一般情况下，组合夹具支承件在组合小型夹具时，可作为

件。

49.高速运转机械的主要特点是在高速旋转状态下容易引起

。

50.密封件是用来防止或减少液压装置的

。

51.在任何力的作用下,保持大小和形状不变的物体称为

。

52.液压传动的工作部分的作用是将液压势能转换成

。

53.在空间受到其它物体限制，因而不能沿某些方向运动的物体，称为

。

54.材料在受到外力作用时抵抗破坏过量

或

的能力,称为强度。

55.加工车床夹具的测量工艺孔和校正圆时，可采用

加工法。

56.在制定装配

时，每个装配单元通常可作为一道装配工序，任何一产品一般都能分成若干个装配单元。

57.万能角度尺用来测量工件

，按其分度值分主要为

和

两种。

58.装配

直接影响组件，部件及产品的工作

、使用

、工作

。

59.液压系统一般由

、

、

和

四部分组成。

60.按加工性质不同，压力加工可分为

加工和

加工两大类。

61.根据阀芯运动方式不同，换向阀可分为

、

两种。

62.根据蓄能器的结构来分有

、

、

等。

63.密封件是用来

液压装置的内、外泄漏的。

64.机械油号数是以其

来命名的，30号机油在50℃时

为

厘池，40号机油在50℃时

为

厘池。

65.润滑油的油性随温度的改变而变化，温度过高，

。

66.静密封是

。

67.动密封是指

。

68.旋转密封有

和非

两种。

69.毛毡密封和密封环式密封属于

密封；

属于非

密封。

70.

和

都属混合磨擦。

71.丝杆螺母副的配合精度，常以

间隙表示。

72.磨床的综合导轨发生不均磨损，将使磨削工件产生

误差超差。

73.排气门在下止点以前就开起的曲轴转角称为

。

74.装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法，即为

。

75.装配时，使用可垫片、衬套和镶条等，以消除零件间的累积误差或配合间隙的方法是

。

76.机床传动链中的各传动件的制造误差和装配误差造成链的

误差。

77.相对运动的不均匀性，破坏了严格的

关系。

78.传动链末端件运行的误差影响程度，决定于传动件本身的误差大小，也与该传动件至末端的

有关。

79.过盈联接装配，是依靠配合面的

产生的磨擦力来传递转矩。

80.皮碗式密封属于

密封装置。

81.迷宫式密封属于

密封装置。

82.滚动轴承的装配游隙

原始游隙。

83.划线平板的精度等级一般为

级

84.滑动丝杠螺母副的螺纹牙型有

和

两种。

85.将部件、组件、零件联接组合成为整台机器的操作过程称为

。 86.平键与键槽的配合一般采用

。 87.在安装过盈量较大的中型轴承时，宜用

。 88.用定位销连接经常拆的地方宜选用

。 89.用定位销连接承受振动和有变向载荷的地方宜选用

。 90.以工序为单位说明一下工件的全部加工过程叫

。

91.永磁事业部凸模涂层用的最多的是

涂层，摩擦系数小于

。

92.AB板前后模型腔孔配合定位结构用慢丝加工，是为了保证

。

93.配件尺寸：各工序按图纸要加工，精度要求按

，未注公差按

，或根据实际生产确定公差。

94.配件加工必须按照统一的

，避免因不统一造成模具配件尺寸公差不匹配。

95.模具各配件装配必须确认

等加工到位，确保装配后各面平整，排气通畅。

96.若需更换材料或者变更尺寸，需向

提出申请，审核批准后方可变更。

97.配件标示包括

、

、

、

，若有需要，型腔磁石等配件需添加磁极数量标记。

98.模具装配后，必须将模具冷却系统进出口进行标示，包括

的进/出（或in/out）标示。

99.型腔配件排气槽距离分型面

的距离环绕加工，并在产品熔接位和进胶位加槽引出，并延伸至避空位或多余孔位将排气引出。

100.流道板等配件添加排气槽时，需注意，流道引出部分排气槽深度

，尾部引出部分可加深至0.05-0.1mm，并将排气槽引申至避空位将排气引出。

101.模具各零配件装配必须做好

，以加工基准角为基准进行排序安装。

102.塑磁模具常规使用锁模结构分

和

两种。

103.塑磁模具配件材料主要有

和

两种。

104.模具维修前，需根据

和

，进行模具维修诊断。

105.模具配件更换时，必须确认更换后配件的

和

与更换之前的一致。

106.塑磁模具主要结构有

、

、

、

结构。

107.配件机加工前必须做好

、

、

等工作。

108.模具加工、维修前后必须做好工件和模具的

工作。

109.装配的组织形式有

装配和

装配。

110.划线应在对应模具零件的

和与其他相关尺寸充分了解之后进行。

111.所谓同钻铰，就是将待加工的有关零件

，同时钻孔、铰孔。

112.冲模在闭合状态位置时，上模座上平面至下平面之间的距离称为

。

113.考虑到在生产过程中的磨损使间隙变大，故设计与制造新模具时应采用

。

114.常用密封件有：

、

、

等。

105.维修方式主要有

、

、和

三种。

106.弹簧的失效形式

、

。

107.圆度符号

平行符号

，垂直度符号

，布氏硬度代号

，单位

。1kgf/cm2≈

108.油封的作用是防止

的外漏和灰尘的进入。

109.电火花粗加工时，一般用

和

加工，以便获得电极的低损耗和高生产效率。

110.注塑模的浇注系统由

、

、

、

等组成。

111.生产图样是机器制造的根据，因此，除了图形和尺寸外，在图样上还必须注出生产过程的

。

112.切削过程中，由于材料和切削条件不同，产生的切屑有

四类。

113.畸形工件的划线，当工件难以直接支承或安放在平台上时，则一般可采用

和

的方法进行划线。

114.工艺系统的几何误差是指

、

以及

所具有的原始制造误差。

115.液压油的物理性质主要有

和

。

116.新产品开发方面的专业技术管理主要包

、

、

、

、

方面的工作。

117.压缩机按其原理可分为

压缩机、

压缩机、

压缩机、

压缩机四大类。

118.装配的组织形式有

装配和

装配。 119.据平面几何可知，园与直线相切时其切点就是由被连接园弧的圆心向被连接直线所作

。

120.润滑剂所起的作用：主要是润滑冷却作用和

作用。

121.设备改造的主要原因是工件结构特点，

和加工批量的需要。

122.组成组合夹具的主要元件有基础件，支承件、

、导向件、

、紧固件、

、组合件等。

123.对模具进行

涂覆处理是目前提高模具

最有效的方法之一。

124.TiCN镀层的处理温度为350°C～550℃，镀层厚度

,硬度

，摩擦系数0.37，最高工作温度

。

125.冲裁模中的

、

、

和

是关键性的零部件。

126.设备改造（精化）主要目的:提高设备

、提高

、减轻操作劳动强度，提高设备

。

127.液压传动的优点有：

、操作简便、易实现

、易实现

、能自动

、结构紧凑。

128.冷冲模间隙常用的调整方法有以下几种：

、

、

、

、

、

。

129.零件图上的技术要求包括表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差、热处理、表面处理等方面内容。

130.模压加工是利用模具在

上对材料施加压力，使其得到符合需要的

的一种加工方法。