考试测评标题_问卷系统

扫码填写或分享

登录后保存考试记录立即登录

考试测评标题

欢迎参加本次考试测评，准备好了吗？我们现在开始吧！

利乐线灌装岗位SOP操作理论试题

您的姓名是？

您的工号是？

每批次生产结束对贴条加热器进行检查清理，如涉及拆卸清理必须沟通设备工程师进行拆卸安装；设备工程师（）进行保养，贴条加热器喷嘴位置与包材间距离为（）【单选题】【单选题】

A、每周 8.5mm

B、每旬 8.5mm

C、每半月 9mm

D、每月9mm

下填料管及浮筒每次CIP拆下清洗放入浓度为（）双氧水中进行消毒【单选题】【单选题】

A、35-50%双氧水

B、25-30%双氧水

C、40-50%双氧水

（）内手工检测双氧水浓度，手工记录值并与点检电子记录值进行对比；双氧水浓度35-50%；【单选题】【单选题】

开机

每两小时

开机、接班后30分钟

每小时

双氧水循环使用更换要求（）进行排空更换【单选题】【单选题】

1日、15日

每周134-165小时

每月10日、20日

每月30日

双氧水残留检测时间(）【单选题】【单选题】

开机、接班

开机、接班、停机

开机、停机

开机、停机、生产过程每2小时、短停<10分钟

利乐清洗时要求酸：温度（）电导58 浓度1.0-1.5 时间（）【单选题】【单选题】

72-74℃ 15min

70-75 20min

65-70 20min

65-70 15min

碱：温度（）电导72 碱浓度1.4-1.6、时间（）【单选题】【单选题】

75-80℃ 20min

80-85℃ 15min

80-85℃ 20min

75-80 15min

包材、PP条安装：将PP条使用黑色胶带固定在包材上，并放下贴条挤压轮，检查各个导向轮无扭曲，PP条无跑出轮外现象；执行慢拉纸操作，可不用将未粘合的PP条取下【单选题】【单选题】

是

否

安装上、下灌注管、小白轮组件，要求均安装至卡槽内，手动摇摆不掉落；【单选题】【单选题】

是

否

利乐清洗液领用要求：每次领取酸、碱、托普时，与膜库管理员双人确认种类、浓度【单选题】【单选题】

是

否

利乐清洗液领取到现场，添加时不用再次双人确认种类、浓度；【单选题】【单选题】

是

否

切刀螺丝紧固使用的工具是一字宽头改锥，每批次升温前进行紧固，灌装机升温涉及交接班时，接班班组需执行再次检查紧固【单选题】【单选题】

是

否

蘑菇头胶条每次CIP进行更换【单选题】【单选题】

是

否

双氧水残留检测：开机、停机、过程2小时、短停＞10分钟，可在双氧水的环境下对产品双氧水残留进行检测，标准≤0.5mg/L;【单选题】【单选题】

是

否

开口后果汁果酱常温储存时间不得超过7天，内控（）天【单选题】【单选题】

车间酒精浓度（）的酒精杀菌效力最好【单选题】【单选题】

60-70%

75-80%

95%

100%

灭蝇灯距离裸露产品区域的距离不得小于（）米【单选题】【单选题】

洁净区与非洁净区之间、不同洁净区之间的压差应不低于（）Pa，并应有指示压差的装置【单选题】【单选题】

（）应该专区存放，有易于识别的明显标志，并按有关规定及时处理。【单选题】【单选题】

包装材料

待验品

合格品

不合格品

CIP碱洗温度为（）℃ 【单选题】【单选题】

80以上

80-85

85-90

70-75

CIP酸洗温度为（）℃ 【单选题】【单选题】

70以上

80-85

75-80

72-75

电子称的校对频率为（）【单选题】【单选题】

每次

每班一次

每周一次

每月一次

用化学或物理的方法杀灭或消除传播媒介上的病原微生物，使其达到无传播感染水平的处理过程被称为（）【单选题】【单选题】

杀菌

消毒

防腐

灭菌

质量事故排除的目的是为了（）【单选题】【单选题】

减少费用

降低损失

系统性的解决质量问题

产品大卖

对于灭菌和消毒程序来说,（）是先决条件【单选题】【单选题】

清洗干净的表面

灭菌的时间

消毒液种类

消毒液浓度

用化学或物理的方法杀灭或消除传播媒介上的一切微生物，使其达到无活的微生物的处理过程被称为（）【单选题】【单选题】

杀菌

消毒

防腐

灭菌

切刀组件紧固使用专用一字宽头改锥，每批次升温前进行紧固，灌装机升温涉及交接班，接班班组需执行再次检查紧固。【单选题】【单选题】

是

否

生产过程造成产品异常如漏瓶、批号无码花码等，需对已生产产品进行追踪挑拣，要求（）【单选题】【单选题】

隔离产品以排为单位，逐层逐箱进行排查直至锁定问题产品

以排为单位抽检即可

以排为单位上中下抽取排查

清场操作涉及哪几个时间段（）【单选题】【单选题】

交接班、0点改号、换品项

0点改号、换品项

短停开机、点改号、换品项

小包体批号打印尺寸：单行批号高度（）批号长度（），(哈拉批号打印长度25-30mm）【单选题】【单选题】

2-4mm、16-22mm

3-4mm、16-20mm

2-3mm、16-20mm

批号标注位置：最小包装打印在产品顶部封口处，生产日期右侧空白区域，以横封线为平行基准线，批号两边距离等距或偏差（），距包体边下边缘（）【单选题】【单选题】

≤2mm、1-3mm

≤1mm、1-3mm

≤2mm、1-2mm

纵封板及小灰轮：每批次生产结束对纵封板及（）进行清理，清理后使用（）进行检查.

2、更换包材、PP条剪包要求：横纵封撕拉（）包，纵封注射（）包

管路清洗流速为（）m/s以上时，可满足清洗管道的流速要求

完整的CIP步骤为（，，，，）

5S管理红线（六不准）（）【多选题】【多选题】

车间现场不允许存在积水

不准使用胶带固定物品或设备设施等

作业现场不准出现掉落的设备部件和备件

不准出现杂物堆积间

管理看板必须及时更新，不准出现空置现象

集团针对5S指出的重点改进、落实事项未改进/落实

包材、PP条安装：（）【多选题】【多选题】

将PP条使用黑色胶带固定在包材上，并放下贴条挤压轮，检查各个导向轮无扭曲，PP条无跑出轮外现象；

执行慢拉纸操作，拉纸11包后停机打开二层平台仓门将未粘合的PP条取下；（避免出现PP条异物隐患及pp条缠绕在滚轴导致封合异常问题）

将包材拉出正确贯穿上下无菌仓及下灌注管末端，并锁好各无菌仓

灌装机升温，管封检查（）【多选题】【多选题】

管封完毕后取管封前两包空包进行挤压检查及内部检查，要求包体无漏气、无划痕

取管封前两包空包做横纵封撕拉及纵封注射

管封后检查夹爪上方纸管，要求纸管无褶皱、无破损；

如管封异常，重新管封检查直到合格为止

PP条仓清理（）【多选题】

使用200-300ppm过氧乙酸消毒液浸泡的白毛巾对pp条仓、贴条挤压滚轮及各个导向轮进行擦拭消毒，要求无料垢、无碎屑，导向轮转动灵活、无变形；

使用螺丝刀对贴条加热器表面胶粒进行清理，要求无堵塞、无挂胶

使用气枪对内部进行清扫

管封要求（）【多选题】【多选题】

A、管封完毕后取管封前两包空包进行挤压检查，要求包体无漏气、无划痕；

B、取管封前两包空包做横纵封撕拉及纵封注射，剪包标准详见“剪包操作标准”；

C、管封后检查夹爪上方纸管，要求纸管无褶皱、无破损；

D、如管封异常，重新管封检查直到合格为止；

包材、PP条安装（）【多选题】【多选题】

A、将PP条使用黑色胶带固定在包材上，并放下贴条挤压轮，检查各个导向轮无扭曲，PP条无跑出轮外现象；

B、执行慢拉纸操作，拉纸11包后停机打开二层平台仓门将未粘合的PP条取下；（避免出现PP条异物隐患及pp条缠绕在滚轴导致封合异常问题）

C、将包材拉出正确贯穿上下无菌仓及下灌注管末端，并锁好各无菌仓；

纵封注射操作步骤（）【多选题】【多选题】

A、打开包体顶角、底角折翼并检查粘合情况,无翘角、无烫伤；

B、用剪刀延顶角底角折痕线，减去对角；

C、用剪刀将包体吸管口一面对角剪开，冲洗干净；

D、检查包体内部无划痕、封条位置符合5:5/3:7的比例

E、向纵封注射渗透液，检查渗透液呈直线，无分支

横封撕拉操作步骤（）【多选题】【多选题】

A、打开顶部和底部四个折翼，用手轻轻压挤包，检查顶部和底部横封的完整性；

B、从包的两侧分别剪下不超过1毫米的边，与横封程90度；

C、在包体顶部、底部折痕线之间与横封程平行剪开；

D、用剪刀延左右顶角、底角折痕线与横封呈90度剪开约包体三分之一处；

E、沿横封两侧双手食指与中指并拢，且向内侧翻转180度；（将横封按此方法全部撕拉完毕）接缝被拉开后，密封保持完整，铝箔仅从一侧脱离，则密封是合格的

纵封撕拉操作步骤（）【多选题】【多选题】

A、检查纵封外观重合度：5mm±1mm

B、检查纵封内侧重合度，纵封：贴条=5:5，下限值为3:7；

C、沿纵封与贴条重叠处剪开，在纵封贴条另一侧（横封处）剪开4-5毫米；

D、使贴条与纵封呈90度角，拉约20毫米后，再向前抓住封条，再拉约20毫米，沿着整个边缘连续；

E、两侧(纵封、贴条）的内部PE层都从贴条粘合部上脱离，使铝箔裸露，则认为密封是合格的

电导检测操作步骤（）【多选题】【多选题】

A、用剪刀从包体中间部位剪开，用清水将包体内的奶液冲洗干净；

B、使用气枪将包体水渍吹干，

C、用剪刀将包材边剪掉（边缘吸收水分影响检侧结果），检测电导仪是否正常；

D、进行电导检测,检测数据为0，说明合格

剥皮实验操作步骤（）【多选题】【多选题】

A、将产品四个折角展开，将包材冲洗干净后剥至裸露出牛皮纸；

B、将包材浸泡在酸液内约20分钟，至外侧纸层撕下来即可；

C、将包材上的纸层撕掉浸泡在碱溶液内约20分钟，至包材铝箔层溶解完即可；

D、轻轻挤压包材，查看包体无漏点

E、用剪刀从包体中间部位剪开，用清水将包体内的奶液冲洗干净，使用气枪吹干；

F、将渗透液加入包装内至少5分钟，通过使用专用放大镜观察横封加热区A、B、C、D值，检查有无超出标准范围；查看完毕后晾晒至水池旁，下班前再次使用专用放大镜观察横封加热区A、B、C、D值是否符合标准；

剥皮实验操作步骤（）【多选题】【多选题】

A、将产品四个折角展开，将包材冲洗干净后剥至裸露出牛皮纸；

B、将包材浸泡在酸液内约20分钟，至外侧纸层撕下来即可；

C、将包材上的纸层撕掉浸泡在碱溶液内约20分钟，至包材铝箔层溶解完即可；

D、轻轻挤压包材，查看包体无漏点

E、用剪刀从包体中间部位剪开，用清水将包体内的奶液冲洗干净，使用气枪吹干；

使用放大镜检查加热区A、B、C、D值满足（）【多选题】【多选题】

A、A=0mm、B≥0.2mm、C≥1mm、D≥1mm要求。

B、A值为包体边缘左右位置、B值为包体边缘位置、C值为贴条边缘位置、D值为顶角、底角折痕线位置

C、A=1mm、B≥0.2mm、C≥1mm、D≥1mm要求。

生产过程中发生（）等异常时，立即停止操作，10分钟内通知产线主管，产线主管接到通知后，10分钟内通知质量工程师、产线主任【多选题】【多选题】

人员操作异常

工艺异常

设备异常

产品感官异常等

记录填写要求：记录填写须（）如有错误，错误处划线，在一旁更正，并签名和标注更改日期，错误内容须保持清晰可辨【多选题】【多选题】

及时、准确、真实、不能提前填写

可事后回忆编造

记录须保持整洁，不得污染、撕毁或任意涂改

生产人员进入车间必须（）；不得穿工作服随意在院内走动；严禁穿工作服进卫生间。【多选题】【多选题】

穿工作服

工作鞋

工作帽

带手机

当班期间服从指挥，听从调动；不得（）。【多选题】【多选题】

闲谈、嬉笑、打闹

随意接打手机；不得吃零食等

将零食或其它与生产无关的物品带入车间

不看规定以外的书刊、杂志

各工段员工进入车间不得配戴（）【多选题】【多选题】

各种首饰、手表

不得带入个人物品

食物、药品

所有物料（包材）进入内包材间前，在风淋室门口托包后需要（）【多选题】【多选题】

对外表面擦拭消毒

双人确认包材信息、版面

外袋污渍可临时放置内包材间使用前清洁即可

各类包材按标识放置内包材间对应标识下方

机手每日交接班应对照（）进行卫生检查，异常在（）上体现，标明（）及( ) 【多选题】【多选题】

交接班明白卡

交接班记录表

检查时间

整改后结果

隐私政策

龙艺秀提供技术支持

答题卡

已答0未答58