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2023年模具工高级理论试题库选择题
欢迎参加本次考试测评，准备好了吗？我们现在开始吧！
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11.以下哪种不是塑磁模具配件材料()
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22.模具流道板采用以下哪种材料()
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33.顶针孔装配要求()
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44.模具配件加工排气时，必须确保最小()的封胶位，确保配件封胶效果。
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55.模具以下()配件，不需要加挂料槽或油槽。
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66.配件上连接产品位的排气深度不得超过()，以免出现毛刺问题。
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77.模具上有哪些结构不需要开排气()
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88.东磁公司冲模使用最多的模具钢是()
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99.以下哪种材料不适合做塑磁模具型腔配件()
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1010.以下哪种材料不适合做型腔套配件()
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1111.以下哪种材料适合做PPS+玻纤材料产品的模具型腔配件()
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1212.盘起标准顶针由以下哪种材料加工()
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1313.模具锁模条的功能是()
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1414.模具流道板配件一般采用什么材料()
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1515.配件顶针孔装配公差要求()
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1616.模板型腔孔慢走丝加工是为了保证()
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1717.导向装置刚度差，精度低，引起凸,凹模间隙()。
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1818.电火花加工时粗工电极的放电火花位间隙一般设置为()
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1919.模具配件在更换时需要确认的内容不包括()
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2020.模具维修诊断时不需要确认的是()
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2121.用环氧树脂固定模具零件时，由于室温固化，不需要加热或只用红外线灯局部照射，故零件()。
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2222.模具拆卸不需要的工具有()
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2323.模具前模配件进胶口磨损时可选的加工方式不包括()
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2424.模具配件机加工前必须确认的内容不包括()
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2525.安装冲模时，冲床滑块中心与冲模压力中心()，影响冲床和模具精度。
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2626.凸,凹模磨损较小，可用()刃口。
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2727.冲模精度在相当程度上取决于导柱,导套等导向零件的()。
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2828.连续冲裁模，其试冲板料的宽度应比侧面导板的距离()。
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2929.冲模安装时，应调整压力机滑块高度，使滑块在下极点时，其底平面与工作面之间的距离()冲模的闭合高度
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3030.装配图中为了反映零件的运动的极限位置，可采用：()。
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3131.装配图的尺寸表示()。
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3232.在由装配图拆画零件图时，对于轴的主视图的摆放常选择其()的位置。
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3333.在机用虎钳的装配图中，螺母块是重要的零件，与活动钳身的间隙大小是通过()来调节的。
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3434.轴承是标准零件，轴承代号6205中的“05”表示：()。
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3535.国家标准规定，螺纹采用简化画法，外螺纹的小径用()。
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3636.粗牙普通螺纹大径为20，螺距为2.5，中径和顶径公差带代号均为5g，其螺纹标记为()。
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3737.M16（×）Ph6P2－5g6g~L中5g代表的是()。
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3838.在装配冷冲模时，先装好此基准件，一般都是选取一个主要()作为装配基准，然后再顺序对其零件进行补充加工装配和调整。
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3939.在装配凸模和凹模时，必须校正其相对位置，以保证间隙既符合图样规定的尺寸要求，又能达到()间隙均匀。
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4040.对零件的配合,耐磨性和密封性等有显著影响的是：()。
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4141.常用表面粗糙度评定参数中，轮廓算术平均偏差的代号是()。
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4242.在形状公差中，符号“//”表示()。
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4343.关于形位公差的表述有错误：()。
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4444.调质处理就是()的热处理。
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4545.滚动轴承的装配游隙()原始游隙。
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4646.保证机床坐标定位精度的措施()维护坐标测量系统。
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4747.为了保证机床的形位精度，工件尽量安装在()检验机床坐标精度时的基准尺位置。
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4848.机床热变形与机床外部热源()。
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4949.绘制工程图样时，国家标准规定的常用的图形型式有()种。
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5050.外形简单内部结构复杂的零件最好用以下图表达：()。
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5151.关于装配图，以下说法正确的是：()。
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5252.长V形块能限制工件的()自由度。
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5353.精密夹具的定位元件为了消除位置误差，一般可以在夹具装配后进行()
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5454.在精密夹具装配的过程中，应选择()的元件为补偿件。
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5555.工件以外圆柱面在V形块上定位，当工件定位基准中心线处在V形块对称面上时，定位基准在水平方向的位置误差()。
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5656.精密夹具在装配过程中要边装配边()。
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5757.夹具的装配程序主要是根据夹具的()而定。
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5858.应选择()的零件作补偿件。
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5959.一般情况下，用精基准平面定位时，平面度误差引起的基准位移误差()
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6060.工件在夹具中定位的任务是使同一批工件在夹具中占据正确的加工位置。工件的()是夹具设计中首先要解决的问题。
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6161.滑动轴承刮削时，应采取先重后轻，当接触区达到()时，就应轻刮。
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6262.滚动轴承的疲劳剥落是轴承工作面因()引起的鳞片状剥落。
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6363.减小滚动轴承内孔与主轴外圆的配合间隙，可以使主轴在轴承内()减小，有利于提高主轴的旋转精度。
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6464.在有预紧的滚动导轨中，()的刚度最差。
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6565.由于受地位限制，磨床的内圆磨具主轴轴承一般都采用()。
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6666.锯弓材料多为()。
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6767.锉削圆弧半径较小时，使用()锉。
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6868.圆盘剪床适合于剪切()形且较薄的板材。
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6969.设计制造精加工有色金属或铸铁类工件的刀具时，应选择的刀具材料为()
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7070.在弯曲材料时，为了防止弯裂，设计凸模时要使其圆角半径()。
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7171.翻边模进行内孔翻边试冲时，出现翻边不齐,孔端不平的原因之一是()。
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7272.切纸法是一种检查凸模与凹模间隙的方法，一般用于凸模现凹模间的单边间隙小于()mm的冲模。
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7373.冲裁模试冲时凹模被胀裂的原因是()。
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7474.为保证制件和废料能顺利地卸下和顶出，冲裁模的卸料装置和顶料装置的装配应()。
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7575.弯曲模对材料进行弯曲时常出现()现象。
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7676.装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法，称为()。
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7777.根据装配精度合理分配各组成环公差过程称为()。
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7878.将部件,组件,零件联接组合成为整台机器的操作过程，称为()。
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7979.将压力油强制送入轴和轴承的配合间隙中，利用液体静压力支承载荷的一种滑动轴承叫()。
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8080.采用补偿装配的关键是()。
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8181.精密夹具一般采用()进行装配。
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8282.研具材料比被研磨的工件()。
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8383.分度头的规格是以主轴中心线至()表示。
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8484.小型V型铁一般用中碳钢经()加工后淬火磨削而成。
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8585.内径千分尺的刻线方向与外径千分尺的刻线方向()。
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8686.磨料的粗细用粒度表示，颗粒尺寸很小的磨粒或微粉状一般用()测量。
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8787.精加工的尺寸精度和表面粗糙度最高的加工方法是()。
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8888.由测量力大小引起的测量误差叫()。
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8989.千分尺的制造精度分为0级和1级两种，其中0级精度()。
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9090.正确选择量具和量仪是保证夹具装配和测量精度的()。
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9191.选择量具和量仪应适应夹具装配和测量场所的()。
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9292.百分表式卡规的分度值为()，是一种精密量具。
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9393.螺纹校对量规有()。
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9494.液体摩擦轴承的轴颈与轴承工作表面间，被油膜完全隔开，使滑动表面摩擦变为润滑层的液体摩擦，摩擦因数将()。
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9595.形成滑动轴承的液体动压润滑的过程，是从轴在静止时，直至轴达到一定转速时，其主要经过()。
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9696.角接触球轴承在装配和使用过程中，可通过调整内,外套圈的轴向位置来获得合适的()。
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9797.在有预紧的滚动导轨中，()的刚度最差。
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9898.滚动导轨的预紧力应()载荷。
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9999.采用过盈配合对滚动导轨进行预紧，其过盈量一般取()。
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100100.由九段组成的大型机床床身拼装时，各接合面间()塞尺不得塞入。
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101101.切向测量法绘出的实测曲线的平均轴线位置，是由距轴线最大的波峰波谷值()的数值确定的。
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102102.保证丝杠螺母传动精度的主要因素是()。
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103103.钻孔时，当孔呈多角形时，产生的主要原因可能是钻头()。
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104104.在工件上钻小孔时钻头工作部分折断，可能因()。
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105105.粗齿锉刀的加工精度在()mm范围。
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106106.合理选择切削液，可减小塑性变形和刀具与工件间摩擦，使切削力()。
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107107.在孔快要钻穿时，必须减少()，钻头才不易损坏。
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108108.在攻丝中，若工件材料为()时底孔直径等于螺纹小径。
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109109.麻花钻将棱边转角处副后刀面磨出副后角主要用于()。
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110110.修磨标准麻花钻外缘处的前刀面，其作用是()。
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111111.标准麻花钻修磨分屑槽时，是在()上磨出分屑槽的。
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112112.钻铸铁的钻头后角一般比钻钢材料时大()。
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113113.钻削铸铁材料时钻头的()摩擦严重。
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114114.标准麻花钻主切削刃上各点处的后角大小不相等，越接近中心越大，其值约为()度。
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115115.标准群钻的横刃磨得越短，新形成的内刃前角()。
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116116.标准群钻上磨出月牙槽形成圆弧刃()。
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117117.用薄板群钻在薄板材料上钻孔()。
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118118.薄板群钻的刀尖是指()的交点。
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119119.为了减小切屑与主后刀面的磨擦，铸铁群钻的主后角()。
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120120.标准群钻圆弧刃上各点的前角()。
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121121.研磨面出现表面不光洁时，是()。
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122122.当研磨高速钢件时可选用()。
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123123.适宜做研磨研具的最好材料是()。
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124124.氧化铁用于()的研磨。
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125125.研磨平板有四个精度级别，最高为()级。
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126126.滚动轴承定向装配前，要测出轴承及相配零件配合表面的()的方向。
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127127.影响主轴机构径向圆跳动旋转精度的因素有主轴本身的精度，轴承本身的精度和主轴壳体孔的尺寸误差，几何形状误差及()误差。
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128128.对采用前轴承为调心滚子轴承，后轴承为圆锥滚子轴承和推力球轴承的主轴结构，调整精度时应()。
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129129.标准平板是检验，划线，刮削的()。
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130130.机械加工后留下的刮削余量不宜太大，一般为()毫米。
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131131.曲面刮削时，应根据其不同的()和不同的刮削要求，选择刮刀。
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132132.刮削大型平导轨时，在25（×）25平方毫米内接触点为()点。
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133133.标准平板是检验,刮削中的()
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134134.无机粘合剂的主要缺点是()
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135135.锉配松键时,要求在长度方向上,键与轴槽有()左右的间隙
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136136.配绞圆锥销孔时，用圆锥销试装法控制孔径以圆锥销自由插入全长的()为宜
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137137.研磨时，研具的硬度()于工件硬度
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138138.机械结构中的键，销，螺钉一般采用()材料制造
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139139.保证丝杠螺母传动精度的主要因素是()。
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140140.国家标准规定，机械图样中的尺寸确定以()为单位
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141141.磨削的工件硬度高时，应选择()的砂轮片
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142142.C.型带轮的槽口宽为()
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143143.两传动带轮的对应槽必须在同一平面内，其须斜角不超过()
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144144.研磨平板的形状仅有()形。
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145145.镶条用来调整矩形导轨和燕尾形导轨的侧隙，以保证导轨面的正常接触，镶条应放在导轨受力()的一侧。
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146146.当轴的载荷小，旋转精度高及转速较低时，其滚动轴承预紧量可取()。
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147147.在成对使用的滚动轴承内圈或外圈之间加衬垫，不同厚度的衬垫可得到()。
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148148.滚动轴承的定向装配就是将内圈的偏心与轴颈的偏心外圈的偏心与座孔的偏心都分别配置在()，并按一定的方向装配。
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149149.测量精密的锥度量规时，应采用()测量
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150150.内锥外柱式轴承与外锥内柱式轴承的装配过程大体相似，修整时不同点是只需修整()
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151151.活塞环是一个整圆环，而且是开口状，在自由状态的直径()气缸直径
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152152.拆卸精度较高的零件时，采用()
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153153.对于形状简单的静止配合拆卸，可用()
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154154.圆锥面过盈，联接的装配方法有()
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155155.滚动轴承装配后，轴承运转应灵活,无噪声，工作时温度不超过()
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156156.平板通过刮削而获得较高的精度，首先要有精度高的()
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157157.酒精适用于()刮削的显示剂
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158158.红丹粉颗粒很细，用时以少量()油调和均匀
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159159.刮削二级精度平板之前，最好经过()
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160160.在滚动轴承上凡没有标明精度等级的轴承就是()级
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161161.用V型垫铁定位较大工件时，其角度选用()为好
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162162.对刚性主轴的动平衡，通常在所规定平衡区位上选择()个校正面。
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163163.研磨时，研具与工件的相对运动比较复杂，每一磨粒()在工件表面上重复自己的运动轨迹。
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164164.安装机床时，垫铁的数量和分布不符合要求将会引起机床的()。
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165165.制定工艺卡，首先要看清楚零件图纸和各项技术要求，对加工零件()进行分析
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166166.压边圈能预防板料在冲压过程中产生()现象
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167167.下列零件的失效形式中()属于强度问题
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168168.主轴轴承和轴颈之间的配合一般控制在()㎜的过盈量。
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169169.直接选配法的装配质量在很大程度上取决于()
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170170.大型工件未加工表面的划线常采用的涂料是()。
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171171.大型工件的划线为保证其精确度,以下方法中错误的是()。
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172172.畸形工件的划线基准可以借助于以下那个基准作为参考基准()。
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173173.小型畸形工件的划线时最好采用的固定方法是()。
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174174.箱体划线为了减少翻转次数，第一划线位置应选择()。
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175175.划线时使工件上的有关面处于合理位置，应利用划线工具进行()。
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176176.划线在选择尺寸基准时，应使划线的尺寸基准与图样上的什么基准一致()。
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177177.畸形工件划线时，一般要借助于什么来完成()。
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178178.传动架的划线，一般借助于什么作为安装夹具()。
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179179.大型畸形工件的划线应按什么进行()。
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180180.箱体工件划线时，如以中心十字线作为基准找正线，只要在第一次划线正确后，以后每次()。
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181181.对于盘形端面沟槽凸轮，凸轮的实际轮廓线由什么构成()。
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182182.为保证冲裁模的装配质量，凸模和凹模之间的间隙应()。
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183183.冷冲模间隙的调整是在上,下模分别装好后，一般先将凹模固定，然后通过改变()来进行的。
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184184.冲裁模试冲时，出现凹模被涨裂的原因是()。
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185185.模具正式交付使用前试冲时至少要()个合格的制件。
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186186.冲裁模试冲时，出现剪切断面的光亮带太宽，甚至出现双亮带及毛刺其原因是()。
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187187.拉伸模试冲时由于拉伸间隙过大，而产生拉伸件高度不够应()。
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188188.冲裁模具的配合件靠过盈来达到紧固连接的目的时，可用()法。
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189189.凸模与凸模固定板压入装配时，凸模固定板的型孔应与固定板平面()。
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190190.检查导套压配部分内外圆的同轴度的量具用()。
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191191.调整凸，凹摸的配合间隙常采用()。
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192192.装配时，使用可换垫片,衬套和镶条等，以消除零件间的累积误差或配合间隙的方法是()。
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193193.在装配图中，当剖切平面通过实心零件的轴线时，均按()剖切情况画出。
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194194.在装配图的特殊画法中，零件的工艺结构，如倒角,圆角,退刀槽等允许不画，属于()画法。
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195195.主轴轴承的留研量一般控制在()㎜的范围内。
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196196.普通砂轮机使用时，其转速一般为()ｍ/ｓ。
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197197.工作台导轨间的间隙，在调整时，一般以不大于()㎜为宜。
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198198.调整完6132型主轴轴承间隙后，主轴应以()rpm转速试运转一小时，轴承温升不得超过60℃。
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199199.图纸中的数字和字母分为()两种字型。
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200200.砂轮上直接起切削作用的因素是()。
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201201.为保证制件和废料能顺利地卸下和顶出，冲裁模的卸料装置和顶料装置的装配应()。
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202202.对大,中型冲模，凸,凹模有裂纹和局部损坏时，用()进行修补。
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203203.中小型冲裁模的上模固定在冲床滑块上，是通过()的。
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204204.固定多个凸模的固定板上的孔与相对应的凹模上的孔()要求较高。
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205205.对于久放的或已受潮的氧化铜，无机粘结时要经过200℃烘干()才可使用。
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206206.在拉延过程中，在凸缘的整个周围产生波浪形的连续弯曲称为()。
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207207.连续冲裁模装配时，应先将拼块凹模装入下模座后，再以()为定位安装凸模。
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208208.低熔点合金配制过程中，在熔化的合金表面撒上一些石墨粉，可以()。
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209209.研磨动压轴承主轴用的研磨套的内套，在外圆上应开()条槽。
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210210.修整平尺的工作面，若在25（×）25毫米内接触研点为()点以上，并均匀分布，则为合格。
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211211.通常方尺和直尺的精度等级为()。
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212212.修整要求不高的外形角度样板时，一般采用()检验。
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213213.用综合检验法检验一对离合器的贴合面积时，一般应不少于()。
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214214.当人体直接碰触带电设备或线路的单相线时，电流通过人体而发生的触电现象是()。
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215215.我国规定安全电压为()伏。
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216216.线路中任何一根导线和大地之间的电压不超过()伏的，属于低压线路。
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217217.交直流电压()伏及以下的电器为低压电器。
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218218.表示装配单元先后顺序的图，称为()。
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219219.钻床操作工不准带()。
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220220.钢丝绳作吊挂和捆绑用安全系数应不小于()。
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221221.电钻在使用前，须空转()分钟，以便检查传动部分是否正常。
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222222.超重时选择钢丝绳卡的尺寸应适合钢丝绳的直径，一般钢丝绳卡的尺寸以大于钢丝绳直径()mm左右为佳。
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223223.一般主吊装用钢丝绳宜选用()钢丝绳。
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224224.起重吊装中，选择设备捆绑点的依据是设备的()。
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225225.()不是引起机床误差的原因。
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226226.消除在主轴不平衡的方法上，选择()校正面，利用调整质量的办法使其达到平衡的目的。
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227227.普通机床主轴进行动平稳时，通常是在规定的平衡区采用两面()的方法去除不平衡量。
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228228.造成主轴回转中心线位移的重要因素是()。
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229229.主轴组件在安装到箱体孔上后，由于其箱体孔的()而引起轴承外圆中心线与主轴组件轴心线产生夹角。
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230230.根据装配精度合理分配组成环公差的过程，叫()。
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231231.用钻夹头装夹直柄钻头是靠()传递运动和扭矩的。
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232232.盖板式钻模一般没有()，只要将它覆盖在工件上即可进行加工。
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233233.当钻模板妨碍工件装卸或钻孔后需攻螺纹时，一般可采用()式钻模板。
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234234.用于加工同心圆周上的平行孔系或分布在几个不同表面上的径向孔的是()钻床夹具。
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235235.被加工孔直径大于10mm或加工精度要求高时，宜采用()式钻模。
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236236.当工件需钻,扩,铰多工步加工时，快速更换不同孔径的钻套，应选用()钻套。
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237237.安装冲模时,压力机滑块在下死点时,其底平面与工作台面之间的距离应()冲模的闭合高度。
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238238.32－300型液压机，工作活塞能获得()KN的作用力。
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239239.压力机工作时，产生的角变形不会对下列哪项造成严重影响。()
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240240.三坐标测量机()阿贝误差。
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241241.互换装配法的实质就是控制零件的()来保证装配精度。
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242242.磨削工件表面有直波纹,其原因可能是()。
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243243.倒万能磨床砂轮的边角,应采用()。
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244244.万能磨床磨削的工件表面有鱼鳞形粗糙面,主要原因是()。
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245245.要修整外圆磨床的砂轮，应该先调整液压，使工作台()。
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246246.图样中所标注的尺寸，()。
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247247.一对互相啮合的齿轮，它们的()必须相等。
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248248.在装配图中，轴承与箱体孔的配合一般应选择()。
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249249.用样板比较法测量表面粗糙度时，一般能可靠地测出RA为()的表面粗糙度值。
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250250.()是属于微动螺旋量具。
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251251.用于校正精密件角度的量具是()。
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252252.测量大型工作台面的平面度误差时，采用()法可得到较高的测量精度。
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253253.百分表是属于()
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254254.V型测量砧千分尺的测量面的夹角为().
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255255.在分度盘上,若各分度孔距回转轴越远,则分度时的转角误差().
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256256.螺纹量规按()分为螺纹量规和螺纹验收量规.
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257257.1级千分尺测量面的平面误差为().毫米
*
258258.1级千分尺两测量面的平行度误差应为()毫米.
*
259259.千分尺的测量面局部磨损后一般形式().
*
260260.千分尺的尺架若变形,会造成测量杆轴线与固定测砧测量面().
*
261261.修理千分尺的测量面的平面度误差和平行度误差时,应()
*
262262.修理千分尺的测量面,研磨的材料应选()。
*
263263.一般通用内径千分尺刻线方向与外径千分尺刻线方向()。
*
264264.深度千分尺的可换测量杆长度规格有()。
*
265265.测量三沟槽V型砧的千分尺的测量范围是()毫米。
*
266266.三坐标划线机是在()上进行划线的。
*
267267.夹具装配时，绝大多数选择()为装配基准件。
*
268268.精密夹具所用的装配法是()。
*
269269.在精密夹具装配的调整过程中，选择的补偿件应为()。
*
270270.精密夹具的定位元件为了消除位置误差，一般可以在夹具装配后进行()以保证各定位元件间有正确的相尺寸位置精度。
*
271271.杠杆千分尺的分度值有()两种.
*
272272.杠杆百分表的示值范围一般为().
*
273273.杠杆式卡规特别适合做()。
*
274274.用杠杆百分表测量时，若量头的移动量为0.1mm时,则指针应转过()。
*
275275.杠杆千分尺是由螺旋测微部分和()组成。
*
276276.螺纹上端工作塞规用于检验牙数大于4牙的内螺纹其旋合量不能多于()。
*
277277.用螺纹量规检验螺纹属于()测量。
*
278278.在机械传动中，传动轴()作用。
*
279279.能同时承受径向力和轴向力的轴承是()。
*
280280.在高速传动中，既能补偿两轴的偏移，又不会产生附加载荷的联轴器是()联轴器。
*
281281.在成对使用的轴承内圈或外圈之间加衬垫，不同厚度的衬垫可得到()预紧力。
*
282282.直接在机床工作台或花盘上安装工件，这种工件的安装方法一般精度（）生产率（）。()
*
283283.标准拼装夹具系有两种，其中（）槽系组合夹具元件，标准和（）槽系组合夹具，元件标准。()
*
284284.使工件在夹具占有预期确定位置的动作过程，称为工件在夹具中的()
*
285285.一般情况下，机床夹具担负着工件在夹具中的()功能
*
286286.下例哪一项属于定位元主要任务的是()
*
287287.下例哪一项不属于夹紧元件的主要动能的是()
*
288288.利用心轴外圆与工件内孔的过盈配合来实现夹紧，定位元件与夹紧元件合为一体，它是一种()夹紧结构。
*
289289.在一圆柱套形工件外表面上加工键槽需以内孔和端面定位，则定位应采用()才可避免重定位。
*
290290.工件以两销一平面定位时，其两销中的平行削边销的销边面应于两孔的连线成()。
*
291291.用于工件已加工表面的定位，其支撑钉的结构选择是()
*
292292.用于工件毛坯表面的定位，其支撑钉的结构选择是()
*
293293.()多用于还需要再精加工的工件表面的定位
*
294294.支撑钉和支撑板高度为固定式，不可调整，为保证其定位精度在夹具上安装时，其支撑行和支撑板的定位高度应在()安装。
*
295295.球面副浮动结构的自位支撑适应于()情况下定位。
*
296296.球面维座式浮动结构的自位支撑，适应于()情况下定位。
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297297.下例()项不适应于用于常用的摆动杠杆式浮动结构。
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298298.摆动杠杆式浮动结构在装配时应注意其摆动方向应与工件表面的()相对应。
*
299299.可调支撑使用时其有()基本环节。
*
300300.圆柱头滚花手动调节支撑适用于()
*
301301.当某一工序采用夹具定位时，其工件与刀具及其切削成形运动保持正确的相对位置，需通过工件定位和()来保证。
*
302302.夹具的调装包括夹具各组件,元件相对夹具体调装和夹具相对机床的调装两个方面，其调装精确程度决定夹具最终()的大小。
*
303303.钻模板在夹具体上安装时，一但模板位置调装完必，其调整好的位置一般靠()长期保持。
*
304304.夹具在机床上调准安装后其相对刀具也应保证位置正确，这一工作称为夹具的()
*
305305.刀具相对夹具的位置是否调整准确，可以通过找正调整，(),试件检验或者采用专门的对刀装置加以检查。
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306306.()加工出孔系精度往往不高。
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307307.()由于对工件安装的敞开性较差，使待工件的装卸不方便，安装效率低。
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308308.()在自动作业线上使用
*
309309.()属于非标准件
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310310.钻套下端与工件表面之间的距离h用于排屑，加工钢等塑性材料，其h应为()d
*
311311.组合夹具的组装连接是按照预先确定好的()由里而外，由下到上依次进行正式安装。
*
312312.组合夹具的组装的最后总体检验的内容是根据()要求，夹具的安装条件确定的。
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313313.在转速值一定时，由于切削刃上各点的切削速度是不同的，考虑到刀具的磨损和已加工表面质量等因素，切削速度应取()。
*
314314.用普通车刀加工工零件时，由于()减少使刀具作用在工件工件的径面分力增大，不利于提高加工精度和减少表面粗糙值。
*
315315.机床变速时，应()变速。
*
316316.在研磨中起调和磨料，冷却和润滑作用的是()。
*
317317.粗刮平面至每25mm（×）25mm的面积上有()研点时，才可进入细刮。
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318318.表面粗糙度的测量方法，除目测感觉法和粗糙度样板比较法外，还有光切法，干涉法和()三种。
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319319.刃倾角λs修磨控制在()的范围内变化时，对切削力的影响不大。
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320320.刀具几何形状可影响加工表面粗糙度。因此与在修磨刀具时()有利于减少磨擦，改善加工面的表面粗糙。
*
321321.合理选用()可减少径向力，避免振动，有利于提高工件加工表面质量.
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322322.V形导轨的半角误差影响导轨副的接触精度，常用()测量。
*
323323.()是利用机械,光学,气动和电学等原理并且有传动放大系统的计量器具。
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324324.杠杆千分尺由外径千分尺的微分筒部分和()卡规中的指示机构组合而成。
*
325325.环境温度对水平仪气泡的影响较大，当环境温度变化较大时，可采用()读数法测量。
*
326326.水平仪测量面不能沾有尘埃，若在200mm（×）200mm,分度值为0.02mm/1000mm的水平仪测量面上沾有直径为0.002mm大的尘粒，可能会产生最大示值误差为()格。
*
327327.光学平直仪是利用光线()和成像原理制成的精密量仪。
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328328.在自动测量装置中，()式气动量仪的灵敏度最高。
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329329.万能工具显微镜是利用光学系统把工件放大，再用显微镜头()的方法进行读数,测量的仪器。
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330330.用万能工具显微镜测量时，间隙对线法适用于()测量。
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331331.使用万能工具显微镜进行长度测量采用()对线法。
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332332.砂轮轴向窜动量大，工件会出现()。
*
333333.在相同条件下平皮带传递的功率()V带传递的功率。
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334334.用万能角度尺测量工件时，当测量角度大于900，而小于1800时，应加上()。
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335335.机床照明灯应选()V电压供电。
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336336.修磨横刃可将横刃缩短为原横刃长的()
*
337337.修磨横刃时，其修磨后的横刃前角为()
*
338338.用麻花钻在黄铜工件上加工孔时，应将外缘处前角修磨到()
*
339339.用标准麻花钻加工铸铁时应将麻花钻修磨出双重顶角，其第二棱角值控制在()
*
340340.当加工孔径大于()时，用扁钻比用麻花钻经济。
*
341341.工具厂制造的高速钢通用标准绞刀一般均留有()MM
*
342342.当丝维的切削部分磨损时，可以刃磨其()
*
343343.锯割时，锯条反装切削其切削角度没有变化的是()
*
344344.用錾字錾前较硬的金属时，其β角取值为()
*
345345.使用()测量同轴度误差时，不能测得其误差值的大小
*
346346.测量误差时，测头和工件接触表面的圆弧半径越小，压陷变形()。
*
347347.切纸法是一种检查凸模与凹模间隙的方法,一般用于凸模与凹模的单边间隙小于()mm的模
*
348348.透光法是通过观察凸模与凹模之间光隙的大小，来判断冲模的间隙大小是否合适,均匀，此法适用于()的冷冲模间隙调整
*
349349.安装冲模时，压力机滑块在下极点时，其底平面与工作台面之间的距离应()冲模的闭合高度
*
350350.为了保证冲模与冲压件的质量，试冲时至少连续冲出()个合格的冲压件，才能将模具正式交付生产使用
*
351351.测角目镜用于角度,螺纹及()
*
352352.发现精密量具有不正常现象时，应()。
*
353353.不同温度情况下，测量的尺寸也()。
*
354354.对于同一被测值进行多次测量，若测量结果偶然误差大，则应该()。
*
355355.测量误差时，测力增加，压陷变形量()。
*
356356.通过测量头所产生的理论渐开线和被测齿轮的实际轮廓相比较，两者的差异即为()
*
357357.带有台阶面的定位元件装配，若压入夹具体内其轴线必须()
*
358358.夹紧机构装配不良，会使其变形损坏或丧失原有的()
*
359359.多齿分度台在工具制造中，广泛应用于精密的分度定位，测量或加工精密()
*
360360.选择量具和量仪适应夹具装配和测量场所的()
*
361361.弯形模试冲冲压件产生回弹的原因是()
*
362362.投影屏在投影仪的上方，能作()回转
*
363363.平直度检查仪测微鼓轮的刻度值是()
*
364364.由九段组成的大型机床床身拼装时，各接合面间()塞尺不得塞入。
*
365365.在用切向测量法测量圆环导轨过程中，水平仪及垫块()测量。
*
366366.圆环平导轨的切向测量法与圆环V形导轨的切向测量法在原理上()。
*
367367.水平仪径向桥板测量方法是()。
*
368368.测量机床重复定位误差时，测量工具不能有丝毫()。
*
369369.用精密水平转台对比检验回转工作台分度精度时，必须使两转台的工作面处于()状态。
*
370370.用精密水平转台对比检验回转工作台分度精度时，必须使两转台的定位孔回转中心线()。
*
371371.用百分表测量平面时，测头应与平面()。
*
372372.正确选择量具和量仪是保证夹具装配测量精度的()
*
373373.冲裁模试冲，出现凹模被胀裂的原因是()
*
374374.冲裁件剪切断面光亮带太宽的原因是()
*
375375.冲裁件剪切断面后圆角太大的原因是()
*
376376.冲裁件剪切断面光亮带宽窄不均匀的原因是()
*
377377.冲裁模刃口相咬的原因是()
*
378378.弯形模试冲时，冲压件弯曲部位产生裂纹的原因之一是()
*
379379.弯形模试冲时，冲压件尺寸过长的原因之一是()
*
380380.拉深模试冲时，拉深件拉深高度不够的原因之一是()
*
381381.拉深模试冲时，冲压件起皱的原因之一是()
*
382382.翻边模进行内孔翻边试冲时，出现翻边不齐，孔端不平的原因之一是()
*
383383.翻边模进行外缘翻边试冲时，出现破裂原因之一是()
*
384384.最小条件就是指：被测实际要素对其理想要素的最大变动量为()。
*
385385.根据被测平面的实际情况来确定评定基准的位置，就是要按()评定。
*
386386.静压导轨中的移动导轨在其全长上的直线度误差，一般不超过()。
*
387387.若导轨自身精度为0.02mm，则由其构成静压导轨的运动精度可达()。
*
388388.由于定位基准与工序基准不重合引起的误差，称为()
*
389389.一般情况下，用精基准平面定位时，平面度误差引起的基准位置误差()
*
390390.工件以外圆柱面在V形块上定位，当工件定位基准中心线处在V形块对称面上时，定位基准在水平方向的位置误差()
*
391391.工件的外圆柱面在V形块上定位，产生定位误差最小是当()
*
392392.精密夹具的定位元件为了消除位置误差，一般可以在夹具装配后进行()
*
393393.在选择量具和量仪时，为适应夹具的结构特点，对于公差大而装配精度高的分组元件，则应选用()
*
394394.在装配凸模和凹模时，必须校正其相对位置，以保证间隙即符合图样规定的尺寸要求，又能达到()间隙均匀
*
395395.为保证制件和废料能顺利地卸下和顶出，冲裁模的卸料装置和顶料装置的装配应()
*
396396.对于级进冲模，其试冲板料的密度应侧向导板的距离()
*
397397.为保证冲模的装配质量，凸,凹模之间的间隙必须()
*
398398.冲裁模正式交付使用前，试冲时至少要()个合格的制件
*
399399.冲裁模试冲时，出现剪切断面的光亮带太宽，甚至出现双亮带及毛刺，其原因是()
*
400400.拉伸模试冲时，由于拉伸间隙过大，而产生拉伸件拉伸高度不够，应()
*
401401.基准位移误差和基准不符误差构成了工件的()
*
402402.一般将夹具的制造公差定为工件相应尺寸公差的()倍
*
403403.冷冲模间隙的调整是在上,下模分别装好后，一般先将凹模固定，然后通过改变来进行的()
*
404404.冲裁模试冲时，冲裁时产生的侧向力会使()
*
405405.当有周期性系统误差时，取相隔()个周期的两个测量值的平均值作为测量结果。
*
406406.减少或消除随机误差的方法是，在相同条件下，对同一个被测物进行重复测量()
*
407407.水平仪放在平板上的示值为+2，调转1800示值为+5，其零位误差为()。
*
408408.平尺测量法中，支承工形平尺的两个支承点距两端的距离为平尺全长的()处。
*
409409.表面粗糙度测量仪可以测()值。
*
410410.可选用()来测量孔内径是否合格。
*
411411.测量工件凸肩厚度时，应选用()
*
412412.平板变形的根本原因是()。
*
413413.水平仪气泡不居中，左端示数为~2，右端示数为+4，为了消除气泡长度变化的影响，应取()。
*
414414.主轴孔与端面的垂直度检验，可用着色法检验，于分表检验和()检验。
*
415415.气动测量仪可以测量圆的内,外径，垂直度直线度和()。
*
416416.万能回转工作台的分度精度，包括水平旋转分度精度和()精度。
*
417417.检验平旋盘或花盘的端面圆跳动时，将指示器固定在机床上，使其测头触及平旋盘或花盘端面靠近()处，旋转平旋盘或花盘检验。
*
418418.用标准刻线尺和读数显微镜检验坐标镗床，工作台移动的坐标定位精度时，其误差应以标准刻线尺()两刻线间显微镜读数的最大代数差值来计算。
*
419419.使用工量具检验铣床精度时，应()。
*
420420.在检测刀具主轴回转相对于工件主轴回转的传动链精度时，采用仪器为()。
*
421421.测量误差的分类，根据误差的特征可分为()。
*
422422.用框式水平仪可以检测导轨()的直线度误差。
*
423423.测量时应尽量使环境温度()于工件温度，以保证测量结果的准确。
*
424424.百分表和游标万能角度尺，根据其用途和特点，属于()。
*
425425.刻度值为0.02mm/1000mm的水平仪，气泡移动一格，水平仪底面倾斜角度为()。
*
426426.用来测量导轨在垂直平面内直线度误差的水平仪，其量程最大的是()。
*
427427.平板最高等级为()。
*
428428.导轨基本精度有()项，它是保证机床各运动部件之间相对运动精度的关键。
*
429429.测量精度要求很高的导轨的直线度误差时，宜采用()。
*
430430.部件移动时的运动精度是()单项精度的反映。
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