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在石墨纸上进行按规定气孔桶摆放（均匀对称），所有物料气孔数量一样。（）【单选题】

车间指定专人领图纸，确认图纸。同时根据图纸信息做好领料单，并由主任及生产主管确认领料信息。（）【单选题】

装炉班组确认装炉炉号，同时必须进行炉内点检，重点对炉底卫生（包括杂物、异物、炉底料等）、石墨化箱体、箱体两侧杂物等进行核实确认。（）【单选题】

装炉班根据炉体状态、预装炉重量，确定每层实际装炉重量，每层装炉重量、高度可随意更改。（）【单选题】

挂吨包人员在吨包挂好时方可将原料标识卡取下，并对应层数录入图纸，严禁提前取下原料标识卡。（）【单选题】

顶板铺设需要顶板、角板同步进行，严禁单列或双列先铺角板情况发生，避免顶板铺设高低不平或物料损失。（）【单选题】

装炉完毕后需要清理顶板洒下的物料，重新添加入炉内，严禁直接扫入炉体环形区域。（）【单选题】

出炉作业可以先作业后测温，不用管箱体情况，以最快的速度完成出炉任务即可。（）【单选题】

发现事故隐患或其他不安全因素，应立即向现场安全管理人员或车间主任进行报告。（）【单选题】

箱体维护时必须先校正箱体，再进行箱体维修作业。（）【单选题】

炉体所有拆除的物料、板材，要求全部放置到指定位置并进行标识。同时做好分拣工作，将可二次利用和废品分开放置。（清理炭黑前车间通知品质部取样。（）【单选题】

石墨化生产的工艺流程包括铺放炭黑、石英砂、组建箱体、芯板搭接、踩料等一系列工艺。（）【单选题】

石墨化生产的工艺流程中不包括炉体检查和装炉。（）【单选题】

石墨化生产中，箱体维修作业前需要将木方依次支撑到炉柱上，防止箱体倒塌。（）【单选题】

更换后的箱体板、立柱不需要保持在同一条直线上。（）【单选题】

认真开展岗前、岗中、交接班安全隐患排查，确保本岗位作业区域内相关机械设备、用电、环境等保持安全状态。（）【单选题】

炉底见底板和环形区无异物是装炉点检的要求之一。（）【单选题】

炉芯板铺设完成后，可以不进行检查是否漏搭。（）【单选题】

炉芯板材使用前需要挑拣，不符合标准的需要报废处理。（）【单选题】

上顶板之间预留2-4cm的膨胀缝。（）【单选题】

石墨纸需要铺满顶板并完全覆盖。（）【单选题】

为了加快装炉速度保证生产效率，可以趁人不注意将碎裂板材（芯板）铺上。（） 【单选题】

严禁跨越炉台，禁止在炉台上休息、取暖。（）【单选题】

炉面检查时，要注意避让天车，防止发生坠物伤人。（）【单选题】

经过炉头散热风机时，应远离风机一侧行走。（）【单选题】

禁止从吊物下方通过，行人应走人行道。（）【单选题】

严格遵守安全生产规章制度、设施设备安全管理制度、安全操作规程，服从管理。（）【单选题】

有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。（）【单选题】

熟悉本岗位的安全风险、应急预案和应急处置措施。（）【单选题】

发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或在采取可能的应急措施后，撤离作业现场。（）【单选题】

装炉作业必须按图纸要求进行，当班需现场放置两张图纸，核对原料信息，防止装炉原料与图纸不一致情况发生。（）【单选题】

现场班组人员必须在（）割包、耙料，保证物料均匀分布、料面平整。【单选题】

由班组人员铺放9厘板进行压实作业，踩（）遍以上，以保证压实。【单选题】

炉芯板铺放，所有有缝隙的搭接面均需使用（）搭接板进行搭接。【单选题】

搭接不允许出现（）现象。【单选题】

石墨纸上进行煅后石油焦铺放，均匀高度（）铺放面积与箱体面积相等，不可撒落到箱体两侧与小箱体上方。【单选题】

保温料填充不允许出现预埋气孔情况，气孔桶四周外扩（）。【单选题】

拔气孔桶作业，必须保证气孔桶逐个（）拔出。【单选题】

出第三层必须支撑（）根，出第四层必须支撑5根，出第五层必须支撑6根。【单选题】

出第六层前必须支撑至少（）根，如箱体老化，依据现场严重程度适当增加木方数量。【单选题】