针对外部故障中，一台YBC-500G4电机进水的问题，要求：加工车间、质检部要严格控制端盖“O”形密封沟槽（）和（），防止因沟槽过深，位置度偏差，造成“O”形密封圈起不到封水作用，造成电机进水的问题。

针对机座加工、采煤机电机定子外配加工过程中，因清理、防护不当，造成铁屑带到下道工序，影响电机质量的问题，要求：加工车间在（）加工完成后，将机座内的铁屑清理干净；在采煤机电机（）加工时，要做好防护，防止铁屑进入绕组腔内。

针对轴的防护问题，要求（）后的轴，不能叠放，只能单层放在轴架上，轴料毛坯和粗加工后的轴，可以落放（）层，中间垫胶皮进行防护。

焊接、加工车间对带搭子的电机机座，制做检测样板，对机座搭子的（）和（）进行检测控制，防止电机组装后出现错边问题。

针对加工车间部分产品端盖水压试验封水不严，（）达不到工艺要求的问题，要求：加工车间要严格执行水压试验工艺，当试验（）达不到工艺要求时，要及时向工艺所反映，工艺所要及时处理，使生产过程满足产品质量要求。

针对YBBP-315A、YBSS-315B35等电机出厂试验时，出现轴承温度高的问题，要求：加工车间要做好（）的管理，定期进行（）检查，不合格的及时修理或报废重投。

针对YBC-620G、YBC-500G3等电机端盖水口与机座进出水口偏移的问题，要求：研究所负责对端盖上的螺栓安装孔孔径缩小0.5mm，加工车间与质检部严格控制端盖密封槽的深度及机座与端盖端面安装孔的（）。 

加工车间要加强空心轴（）同轴度控制，质检部要对空心轴内花键同轴度进行抽查，避免因内花键同轴度问题，造成电机（）损坏等问题。

针对早会通报的外协件水压试验后的防护问题，要求由加工车间负责外协件（）后的防护工作，质检部做好监督。

针对外部故障中一台YBS-132A电机断轴问题，要求加工车间和外协厂按图纸要求控制轴伸处的（）。

加工车间在外花键加工完成后，要对花键轴端面与齿型形成的尖角、毛刺，转序前必须逐齿槽打磨圆滑，避免因（），造成无法插入空心轴（）的问题。

针对三一重装反馈的电机出线口棱边未倒钝，引出线绝缘被割破的质量问题，要求：加工车间在机座加工完成后，要将（）处的棱边倒钝。

针对一台YBC-900G1三包电机加载试验温升高，分解检查发现机座水口内焊瘤将水口水道堵塞，水流量小，造成电机温升高的问题。要求加工车间在机座水压试验前，检查（）水口内是否有（），确认没有问题时才能进行通水检查和水压试验。

针对4月份发生的因量具问题造成的电机转子批量不合格问题，要求：计量器具使用单位，（），最多不超过（），要对所使用的量具送计量室进行一次校对。

外露水口用环保型多功能表面处理剂将锈迹去除，并涂抹（）或（）。

关于轴承室的加工精度，不仅要保证（），还要保证（），不允许出现喇叭口或椭圆等不符合图纸圆柱度要求的情况。

机座加工时，要采取防护措施，防止铁屑进入接线盒和通风道。请判断本项叙述是否正确？

加工后的水套、圆筒、机座，在储存、转运时，尽量横放，防止其变形。 请判断本项叙述是否正确？

机座与成品电机吊装时，可以两台同时起吊，不能三台及以上吊装，避免造成磕碰。请判断本项叙述是否正确？

车辆司机要及时对车辆进行清扫，车箱内的胶皮上不得有铁屑。公司内转运零件时，车辆行驶速度不得超过20km/h。请判断本项叙述是否正确？

在接收、领用零件（包括成品电机）时，必须对其磕碰情况进行检查，发现有磕碰问题时可拒收。 请判断本项叙述是否正确？

责任界定，接收前发现磕碰，由入库单位或库房负责，接收后或使用时发现磕碰，由接收单位负责。 请判断本项叙述是否正确？

计量器具使用单位，最多不超过一个月，要对所使用的量具送计量室进行一次校对。请判断本项叙述是否正确？

关于轴承室的加工精度，只要保证尺寸公差，就是合格品。 请判断本项叙述是否正确？

自检互检只负责检验尺寸，标识、工艺执行情况、工艺卫生可以忽略。 请判断本项叙述是否正确？

可以用钢丝绳直接吊装零件加工面，不同形状、规格的零件混装在一起，方便转序。请判断本项叙述是否正确？

三一重装反馈电机水口螺座锈蚀的问题，要求涉及水压工序的车间在           结束后，将水室的水吹排干净，水口的水渍清理干净。在          前，要在水口螺纹表面涂抹          或         。

关于上海天地反馈的水冷电机水道堵塞的问题，要求机座或端盖上的水口扩孔时，将         吸附在      和      背面，扩孔后用磁钢棒将这些      吸出来，要保证产生的铁屑不能进入水道。在活件转序时，要用      将水口塞住，防止异物进入水道。

关于轴承室的加工精度，不仅要保证       ，还要保证      ，不允许出现喇叭口或椭圆等不符合图纸       要求的情况。轴承室圆柱度严格按照      进行控制，超过可判定为废品进行处理。

零件加工面不允许直接落地摆放，必须放置在零件台板、         或专用        上。

严禁用      直接吊装零件加工面，严禁不同形状、规格的零件混装在一起，造成零件加工面损伤。

精加工后的轴，只能     层摆放，不得叠放。未进行精加工工序的轴，可叠放     层，并要用       隔开，防止其变形、       。