窑系统可能出现的紧急情况可分为三类，一是设备跳停，二是堵料、断料，三是参数异常（温度、负压）、设备报警（超电流、温度高、振动值大)。

窑系统包括预热器、分解炉、回转窑、篦冷机及其连接管道和辅助设备，生料磨系统，煤磨系统出现问题不会影响窑的操作。

当出现紧急情况后，探作首先应考虑现场人员及设备的安全，然后通知巡检工、电工、调度马上处理，同时采取得力措施尽量减少停机时间、为现场抢修争取时间。

高温风机跳停，若故障不能短时间排除，其他操作按正常停车顺序全部停机。

高温风机跳停应及时通知生料立磨操作员，防止生料磨风速改变引起料层不稳，导致磨机震动幅度大而出现问题。

后排风机跳停应逐渐减小窑头喂煤量，减三次风机风量。

后排风机跳停应逐渐减小窑头喂煤量，减三次风机风量。

一次风机跳停，应该启动事故风机，出口阀门全开，减料，慢窑，通知巡检工，电工，调度马上处理；若长时间开不起来，止料，止尾煤，停窑主电机，开辅传，减少系统风量。

跑生料的处理措施有:（1）起砂时应及时减料降窑速，慢慢烧起；（2）提高入窑分解率，同时加强窑内通风;(3）跑生严重时应止料停窑，但不止窑头煤，每3～5min 翻窑1/2，直至重新投料。

在窑系统的操作中，我们的原则是：首先应考虑现场人员及设备的安全，然后通知巡检工、电工、调度马上处理，同时采取得力措施尽量减少停机时间、为现场抢修争取时间。