清理、倒运特厚板过程中，码放特厚板时注意将上下特厚板的长度和宽度进行对齐，码放高度≤（），垛位要稳固。

易燃易爆场所应穿（）。

检查煤气系统应（）同行、携带便携式CO、O2报警器。

呼吸防护用品的密合型面罩可分为全面罩和（）两类。

当煤气区域CO含量超（）时，应立即停止作业，查明原因、处理完毕方可进行作业，当CO含量超过（）时，应启动紧急事故预案；佩戴空气呼吸器立即将泄漏部位之前的阀门关闭；通知相关人员到达现场。

路过切割区域时应佩戴防尘口罩，快速通过安全通道，并注意避免反渣喷溅伤害，在库区作业时，站在正在切割板坯的（）的安全位置。

进入原料库区时，高举红旗超出坯垛；需要放置红旗进行其他作业时，将红旗立放周围（）以内高出坯垛的位置警示。

接班前点检过程中发现设备转动部位安全设施缺损或不在防护位置，立即通知相关人员处理，点检设备时应离转动部位（）以上，不触碰设备的运转部位。

氧气含量正常在（）之间，当氧气系统出现大量泄漏时，立即停止切割作业，指挥天车远离泄漏区域20米以上，灭掉泄漏区域20米以内的所有火源。

点检高温设备设施应保持（）以上安全距离。

生产经营单位的从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及（）。

现场交接班检查确认切割煤气压力（）、氧气压力（）正常后方可作业，发现异常及时联系处理。

钢丝绳有断丝、弯折或受损现象，断丝数超过（）或断股及严重受损的钢丝绳直接报废处理。

点火时使用长度在（）左右的引燃物或点火器向下靠近枪口，火焰点燃后手部迅速向后远离火焰300mm以上。

定尺板坯翻坯、清理过程中翻钢机出现异常情况时，使用（）规格钢丝绳进行翻坯作业，作业前检查、确认钢丝绳无严重断股现象，钢丝绳存在缺陷时立即更换。

设备检修时要在控制室、操作台、机旁操作箱等能够操作设备的控制面板上悬挂（），操作牌由第一个换牌的点检人员保存。

搬运盐袋时根据重量选择量两人抬动或一人搬运，必要时可拆开包装进行多次倒运；搬运过程抓稳扶牢。

使用气焊动火作业时，氧气瓶与乙炔瓶间距应不小于10米,二者与动火作业地点应不小于10米。

发现触电人员，首先要切断电源或用绝缘体挑开电源线、带电物体。

清扫高度2米以上部位的建筑物如管线、立柱、斜梁等时按要求使用安全带。

气瓶现场贮存间乙炔瓶存量不能超过20个。

凡进入设备、设施内，必须停电、挂牌，专人监护。

摘挂C型钩时人员应注意脚下站位，均匀用力，否则可能会导致其他伤害。

高温板坯倒运前需冷却24小时以上，倒运时注意不要碰触板坯，防止烫伤。